Come attrezzatura principale per la produzione di compounding, l'estrusore è il più difficile e pericoloso da utilizzare. Oggi, abbiamo selezionato alcuni suggerimenti da tenere a mente durante il funzionamento e il debug dell'estrusore, in modo da proteggere una produzione sicura ed efficiente.
Prima di avviare l'estrusore, controllare ogni volta che non vi siano corpi estranei nel cilindro, sopra e sotto la tramoggia e all'interno della macchina, controllare che i bulloni di fissaggio di ogni parte siano allentati, che il coperchio di sicurezza sia ben saldo, che la posizione di ogni interruttore a pulsante sia corretta, quindi aggiungere abbastanza olio lubrificante a ogni parte lubrificata per mantenere pulita l'attrezzatura.
Prima di avviare la macchina, verificare che il controllo della temperatura sia sensibile, che lo strumento non funzioni correttamente, che il percorso dell'acqua di raffreddamento sia libero da ostacoli, ecc. Solitamente, per il rilevamento vengono utilizzati il termometro e l'acqua di raffreddamento.
Riscaldare la vite, il cilindro e la testa della filiera dell'estrusore secondo le procedure operative dell'estrusore. Dopo che la temperatura raggiunge quella impostata, deve essere mantenuta calda per circa 10 minuti prima di avviare la macchina per consentire alla temperatura di ogni parte della macchina di stabilizzarsi.
Quando si è pronti ad avviare la macchina, avvisare il personale presente nelle vicinanze.
Prima di avviare la macchina, assicurarsi di stringere le viti e i bulloni che collegano le varie parti della testa della filiera mentre sono caldi. Prima che il materiale venga estruso, l'operatore non deve stare direttamente di fronte alla filiera per evitare che i bulloni o le viti si rompano e causino lesioni.
Avviare il motore che aziona la vite a bassa velocità e controllare se la lancetta dell'amperometro del motore principale oscilla normalmente. Se si verifica un rumore anomalo durante il funzionamento dell'attrezzatura o se la vite non gira in modo fluido, arrestare immediatamente la macchina e chiedere al personale competente di ripararla.
Il test di minimo della vite non deve durare più di 30 minuti. Dopo che tutto è tornato alla normalità, collegare la testa della filiera e l'attrezzatura di pellettizzazione. Installare la testa della filiera con i bulloni di collegamento. Applicare uno strato di bisolfuro di molibdeno o olio siliconico prima dell'uso per facilitare lo smontaggio.
7.Nella fase iniziale di produzione, la vite deve essere azionata alla velocità più bassa e il materiale deve essere alimentato in piccole quantità e in modo uniforme. Controllare in qualsiasi momento se vi è qualche anomalia nell'oscillazione della lancetta dell'amperometro di lavoro del motore che aziona la vite.
8. Dopo che l'estrusore è stato messo in produzione normale, l'operatore deve controllare frequentemente le variazioni di temperatura delle parti del cuscinetto. Quando si controlla la temperatura del motore e delle parti del cuscinetto, utilizzare il dorso delle dita per toccare delicatamente le parti di ispezione. Non toccare nessuna parte rotante con le mani durante il funzionamento dell'attrezzatura.
9.Quando si smontano o si installano viti e stampi, non colpire le parti direttamente con un martello pesante. Se necessario, utilizzare del legno duro come base prima di battere per lo smontaggio o l'installazione.
10.Quando si puliscono i materiali residui sulla vite, sulla canna e sullo stampo, è necessario utilizzare coltelli di bambù o di rame, spazzole o utilizzare attrezzature professionali per il lavaggio ad acqua e ad aria per pulirli. Evitare di raschiare i materiali residui con coltelli di acciaio o di arrostire continuamente le parti con il fuoco.
Oppure utilizzare materiali speciali per la pulizia delle viti, per pulire senza smontare la macchina.
Istruzioni per il funzionamento quando le 9 materie prime sono ferme
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PS,SAN |
Poiché la colla dura ha una buona stabilità termica e non si decompone anche se riscaldata a lungo a una certa temperatura, è sufficiente spegnere il fuoco prima di spegnere. |
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addominali |
Anche la stabilità termica di questa mescola di gomma è buona e non è necessario spingere fuori e pulire la mescola di gomma rimasta nel cilindro quando la macchina è spenta. |
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Educazione fisica |
Questa mescola di gomma ha una buona stabilità termica e non si decompone se riscaldata a lungo nel cilindro, quindi non è necessario espellere la mescola di gomma rimanente nel cilindro quando la macchina è spenta. |
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PP |
Simile al PE, ma leggermente meno stabile termicamente del PE. |
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Per PC |
A causa della sospensione temporanea della produzione (ad esempio, nessun turno di notte), il cilindro deve essere mantenuto a 160 gradi per evitare che la gomma si bagni. Se il materiale deve essere cambiato, il cilindro deve essere pulito con PE e la vite deve essere rimossa dal cilindro caldo e pulita con una spazzola di filo di rame. |
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PVC |
Questo è un materiale in gomma sensibile al calore. Prima di fermare la macchina, spegnere prima il riscaldamento elettrico, quindi spingere fuori il PVC finché la temperatura del cilindro non scende a 150 gradi, quindi utilizzare un altro materiale in gomma con una migliore stabilità termica per spingere fuori tutto il materiale in gomma nel cilindro. |
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Polimetilmetacrilato |
Sebbene la mescola di gomma sia soggetta a decomposizione termica a temperature elevate, presenta una buona stabilità termica a temperature normali, per cui è sufficiente spegnere il riscaldamento elettrico quando si spegne il dispositivo. |
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PA |
La stabilità termica della mescola di gomma è buona. Non c'è bisogno di pulire la canna o spingere il materiale pulito quando la macchina è ferma, ma il riscaldamento elettrico deve essere spento immediatamente, altrimenti la mescola di gomma sarà facilmente danneggiata dopo 15 minuti. |
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POMPA |
È sensibile al calore. Quando si spegne, regolare la pressione a zero dieci minuti prima di spegnere il riscaldamento elettrico, quindi iniettare continuamente per spingere fuori la gomma nel cilindro, quindi pulire la macchina con PE. |
11.Quando si ha a che fare con un guasto dell'estrusore, l'estrusore non può iniziare a funzionare. Quando la vite dell'estrusore ruota o lo stampo viene regolato, all'operatore non è consentito di guardare il cilindro di estrusione per evitare incidenti.
12.Quando l'estrusore è in produzione, all'operatore non è consentito lasciare la sua postazione. Se deve andarsene, l'estrusore deve essere fermato.
13.Dopo il parcheggio, smontare la vite, pulire i materiali residui e applicare uno strato di olio antiruggine. Se non viene utilizzato temporaneamente, deve essere avvolto e appeso verticalmente in un luogo asciutto e ventilato.
14. Gli estrusori e gli accessori fuori produzione da molto tempo devono essere rivestiti con olio antiruggine e tutte le aperture di ingresso e di uscita devono essere sigillate per impedire l'ingresso di corpi estranei.
